讲解关于厚壁焊接钢管的正确堆放方法
厚壁焊接钢管生产工艺简单,生产速率还不错,成本还行,发展较快。厚壁焊管在成型,焊接,冷却等经过一系列的处理之后,还需要进行锯断。在这个环节中,工艺备尺的长短,直接影响成品厚壁焊管的质量及销售,所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此,在实际操作中,工作人员还需要要严格按照以下规程进行操作要给控制柜送电,然后闭合控制柜中的各个自动开关,同时闭合操作台电源开关,微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮,将司服电源柜的内外控钮转到外接位置,调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮,使其启动工作。此时微机显示屏出现关于厚壁焊管锯断的操作菜单提示,工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。
下面,讲讲厚壁焊接钢管的正确堆放方法:
一、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。
二、垛与垛之间应留有相应的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om。
三、厚壁焊接钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m。
四、禁止在厚壁焊接钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品。
五、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O.3~O.5m,沙泥面垫高0.5~O.7m。
六、露天堆放的厚壁焊接钢管型钢,下面有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形。
七、厚壁焊接钢管垛底应垫高、平整,防止材料受潮或变形。
厚壁焊接钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管,焊接钢管生产工艺简单,生产速率还不错,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
厚壁焊接钢管淬透性较不错,可切削性良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和抗磨性,特别是水淬时仍有较不错的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性,强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和长期强度。用于制造要求较35CrMo钢强度较不错和调质截面大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷很大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具。在设备运行之前,应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa,并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前,用手动工具将飞锯小车后退至零位开关,小车则自动找零。厚壁焊管头部超过测速辊后,闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。
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