管线钢管的用途和化学元素的讲解

管线钢管一般低压流体输送用管线钢管SY5037-83，采用双面主动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用管线钢管。管线钢管此硬度不均，会导致客户后续加工过程中做出制品无法达到要求，乃至丢掉客户。是内孔，内孔越小，壁厚越厚，在生产制作过程中，愈易形成内孔光洁度不高，易出现凹坑，麻点等缺陷。

管线钢管用途：应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。管线钢管作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、路途、建筑结构用管等。钢管承压能力不错，塑性好，便于焊接和加工成型。

管线钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数管线钢管是圆管。

管线钢管的质量受哪些化学元素的影响？

（一）氮（N）：氮能提升钢的强度，低温韧性和焊接性。增加实效敏感性。适量的氮可提升不锈钢的抗点腐蚀性和强度。

（二）钛（Ti）：钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。钢中加入相应量的钛有抗晶间腐蚀的能力。

（三）镍（Ni）：镍可提升钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。钢中几种主要元素对钢性能的影响.

（四）硫（S）：硫是钢中的元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低钢的蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。

（五）铬（Cr）：铬能显着提升钢的强度，硬度和抗磨性，但同时会降低塑性和韧性。

（六）磷（P）：磷是钢中元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，钢中磷的含量控制的越低越好。

（七）碳（c）：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。钢和铁的界线由C含量来控制。

（八）钼（Mo）：钢中加入钼，能提升钢的机械性能。

（九）硅（Si）：Si是脱氧剂和脱硫剂，有较不错的强度和硬度，可改进钢的热加工性能。

管线钢管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对管线钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下：焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面：不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

管线钢管的主要生产工艺，原材料是钢厂直接定扎中厚板，生产流程、洗边-压制-合缝-点焊-预焊-埋弧焊-修口-精整、成一条竖焊缝为成品，长度6000mm-12500mm。卷管的生产工艺，原材料采用卷板然后进行开平，将整卷的板材全部压平在根据口径的大小把钢板裁开或者拼接起来在生产，将裁好的钢板放在辊轴设备上进行卷制成形，然后人工焊接完毕在上设备进行萧圆，也就是将口径和直度精整到标准口径，为一段成品，因为卷管生产的长度在2000-2200mm，需要多长在拼接起来，但是拼接起来的焊缝一条竖焊缝一条横焊缝成丁字形，卷管的口径可生产到4000mm。

桥梁工程要求口径在1800mm一下采用管线钢管，1800mm以上采用卷管，这要看立柱的大小和地形与桥梁的长度来选定。管线钢管与卷管的口径只要在正确的范围内基本内价格基本差不多，都在4380元/吨左右。但是两种钢管的对比下，还是管线钢管的优点比大，因为焊缝少就一条焊缝承压及综合性能都可卷管的综合性能。只要是桥梁打桩工程不管采用管线钢管还是卷管，原材料钢板材质都会选用Q345B与Q345E这两种材质，属于低碳合金含有的锰。屈服363以上，拉伸469以上，伸长6%以上，是可达到桥梁工程使用，并且价格还比较正确。

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