钢结构钢管的采购事项和成型过程

钢结构钢管采购注意事项：

一、需要注意的几点事项：

1、现在还有一种比较不错明的手段就是无缝化钢管，无缝化钢管也就是热扩钢管。扩完之后里面有铅粉，外面也有灼烧的痕迹焊缝也是看不出来的，很多比大的钢管用这种钢管来充当无缝来卖，谋求大的利润。

2、钢管壁厚不够用闸口手段，把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚，但是用仪器测量就会原形毕露。

3、环焊缝钢结构钢管利用抛光来代替无缝钢管，钢结构钢管。

4、用直缝充当无缝钢管，直缝的焊缝比较少就一条纵向焊缝，用机器把钢管整体都打磨一遍，俗称抛光，看着跟没有缝隙一样来充当无缝。

二、采购需要了解钢管的种类：

1、按种类分：钢结构钢管、无缝钢管、螺旋钢管等。

2、钢结构钢管分类之断面形状分类：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管等。

钢结构钢管壁厚的正负偏差数值，生产钢管时都是受限于钢厂的技术和度，钢厂不能定扎制出与标称厚度一致的钢板，所以生产出来的钢板或钢管厚度都是一个范围，那什么是壁厚正负差，其实就是比标准规定的数值大叫上差，也叫正偏差，比标准规定的数值小叫下差，也叫负偏差，因此为了钢材的，同时也为了容器钢材工业品的设计，通过技术标准和规范规定了厚度允许偏差，不管是正差还是负差，一般情况都不会超过标准规定壁厚数值的0.5mm或0.3mm。

这种上差下差是属于正常偏差，与厂家生产没有关系，也是在钢厂定扎钢板时允许的偏差，钢结构钢管壁厚的上差与下差也是分材质的，例如Q345D、Q345B、Q235B这个几种材质属于下差，好比规格720x10mm实际厚度也就在9.5mm-9.7mm，都不会小于9.5mm，一般上差的材质有Q345R、Q245R、Q345qD、Q345qC，好比规格720x10mm实际壁厚是10.5mm。

钢结构钢管的成型过程：

一、钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有大的灵活性，在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优点，可达到用户在钢管规格方面多的要求；

二、采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在正确位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接；

三、进行整体机械扩径，可地提升钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；

四、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由控制室对生产过程中的技术参数和指标进行采；

五、对钢管进行9项的检查，使钢管生产的全过程均在的检测、监控之下，地了埋弧焊钢管产品；

机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段：

一、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

二、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

三、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。

四、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

五、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

国内钢结构钢管生产厂在水压前后都对焊缝全长进行波探伤检查和X射线工业电视探伤检查。水压前的探伤用于工厂内部控制，水压后的探伤用于和验收检查。除少数钢管厂外，国内大部分直缝埋弧焊钢管生产厂倚重对焊缝的X射线工业电视探伤检查，但国内X射线工业电视探伤检查设备的好用度不太高。

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