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大口径钢管到达工地上怎样检查和复验

2022-02-08 06:55:41
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大口径钢管达到工地时如何进行检查验收的?

一、大口径钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。经需方同意,热轧无缝大口径钢管可按轧制根数组批取样。

二、大口径钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。

三、大口径钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。

四、大口径钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批大口径钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批大口径钢管不可以交货。

下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验:

a、低倍组织中有白点;

b、显微组织。

五、复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的大口径钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不可以超过二次),以新的一批提出验收。

六、供方需要确定交货大口径钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

七、如产品标准未作特别规定,大口径钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。

大口径钢管无损检测前,焊缝外观查看应符合要求。对大口径钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:焊接外观应成型优良,宽度以每边盖过坡口边沿2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合规划规矩,外形应峻峭过渡。焊接接头表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。规划温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向大的合金钢管道焊缝表面,不可以有咬边现象。其他质料管道焊缝咬边应大于0.5mm,接连咬边长度应不大于100mm,且焊缝两头咬边总长不大于该焊缝全长的10百分之。

焊缝表面不可以低于管道表面。焊缝余高,且不大于3mm,(为焊接接头组对后坡口的大宽度)。焊接接头错边应不大于壁厚的10百分之,且不大于2mm。表面无损检测大口径钢管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性资料钢管,应选用磁粉检测;对非铁磁性资料钢管,应选用渗透检测。

大口径钢管是外径1000MM以上的钢管,大口径钢管主要是通过张力减径,空心母材不带芯棒的连续轧制而完成。在确定焊接钢管的前提下,把焊接钢管整体加热至950℃以上高温,然后通过张力减径机轧制成各种规格的无缝钢管。标准制定生产大口径钢管文件显示,在制造生产大口径钢管时允许有偏差:长度允许偏差:大口径钢管按定尺交货时的长度允许偏差不可以大于+50mm。交货长度:大口径钢管通常按定尺长度交货,定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。具体交货长度应在合同中注明;大口径钢管以盘卷交货时,每盘应是一条大口径钢管,允许每批有5%的盘数由两条大口径钢管组成。

大口径钢管的制造工艺介绍:

一、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,了带钢的平稳输送。

二、采用外控或内控辊式成型。

三、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

四、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

五、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

大口径钢管生产中,焊缝直径不超过3.0mm或T/3(T为钢管规定壁厚)的单个圆形夹杂和气孔为合格,取两者之间小者。在任意150mm或12T长度焊缝范围内(以数值小者为准),单个夹杂和气孔之间的间隔小于4T时,上述所有允许单存在的缺欠的直径之和不应超过6.0mm或0.5T(以数值小者为准)。长度不超过12.0mm或T的单个条形夹杂(以数值小者为准),且宽度不超过1.5mm的单个条形夹杂为合格。

在任意150mm或12T长度焊缝范围内(以数值小者为准),单个夹杂之间的间隔小于4T时,上述所有允许单存在的缺欠的大累积长度不应超过12.0mm。大为0.4mm的任意长度的单个咬边为合格。大长度为T/2,大深层为0.5mm且不超过规定壁厚的10%的单个咬边,只要在任意300mm焊缝长度内不超过两处即为合格。所有这种咬边应进行修磨。


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