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钢管的不同类型和表面处理方法

2022-11-09 09:39:36
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钢管有哪些不同的类型?

一、自动埋弧螺旋钢管:按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材。

二、镀锌钢管:为提升钢管的蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本还行。

三、螺旋焊管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~1,而且生产速度较低。因此,小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

四、高频螺旋钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

五、直缝焊管:生产工艺简单,生产速率不错,成本还行,发展较快。

六、炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

七、电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。

钢管在运输时要注意不要对钢管进行划伤,在搬移的时候也需要注意,避免钢管受到抛摔等剧烈撞击,并且还需要注意钢管要避免油污以及化学品的污染。在储存时对于储存的地方也有相应的要求,要求是远离热源的地方,这样可以避免钢管因为高温而变形的情况,好是存放在地面平整并且通风良好的库房当时,室外也可以进行存放,还应该使用遮盖物把其遮盖住。后就是在进行堆放的时候,要注意钢管要水平整齐的存放,并且堆放的高度还应该控制在1.5米以内,不要堆放过高。

钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

在钢管行业的初期骗人的把戏比较的多,但是现在人们都比较精通这一行业啦,所以那些手段也就在我们肉眼下就可以识别了,工业生产当中的直缝钢管往往会有两种选择,一种选择是采用普通的直缝钢管,另外一种选择则是有着多好的性能的直缝钢管。

在长期的生产实践的过程当中,企业已经普遍形成共识,那就是这种有多特性的直缝钢管在很多方面都优于普通直缝钢管。这种直缝钢管之所以会比普通的直缝钢管略胜一筹,主要是源于这种直缝钢管有着普通直缝钢管没有的几个特性。其中一个特性是指这种直缝钢管本身的高抗磨擦性。管道输送当中的直缝钢管往往需要承受很大的摩擦力,在管道运做的过程当中,物料经过管道的时候,在弯头的部分往往会产生很大的摩擦力,特别是利用管道传输固体物料的时候,管道在直缝钢管的地方会产生很大的冲击和摩擦力,这些冲击力和摩擦力很可能对直缝钢管造成大的损害。

钢管的表面处理方法有哪些?

一、清洗:直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、物,通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清理掉,需要进一步借助其它处理方式。

二、喷抛丸除锈:通过大功率电机带动叶片旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理,一方面全部清理铁锈、氧化物和污物,另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下,达到所需要的均匀粗糙度。

三、工具除锈:钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣,可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种,手动工具除锈能达到Sa2等级,动力工具除锈能达到Sa3等级。钢管表面如附着特别的氧化皮,有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法。

四、酸洗:常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到相应的清洁度、粗糙度,方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。

钢管普遍应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国的二十个产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。为了提升输油气管的寿命,通常要进行表面处理,以利于大口径直缝钢管与层的结合。常见的处理方式有:清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。喷抛丸除锈是管道除锈理想的处理方式,一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理,抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。


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